- 时间:2022.10.19
新型干法水泥生产技术是指以悬浮预热和窑外预分解技术为核心,把现代科学技术和工业生产的最新成果广泛地应用于水泥生产的全过程,形成一套具有现代高科技特征和符合优质、高产、节能、环保以及大型化、自动化的现代水泥生产方法,是目前广泛使用的水泥生产方法。新型干法水泥窑线需要用到的耐火材料有哪些呢?
1、烧成带和两侧过渡带内有稳定窑皮的部位应采用镁系砖,包括镁铁尖晶石砖、镁铝尖晶石砖,镁铁铝尖晶石砖。含锆或不含锆的各类特种镁砖以及白云石砖,在生产能力较小,窑温较低,开停又较频繁的窑上也可以采用高铝砖,主要是磷酸盐结合高铝砖。郑州真金公司所生产的镁铁尖晶石砖,成功应用于华新水泥黄石公司万吨线项目,且第一个周期成功安全运转410天,第二周期从2021年11月起,至今仍在安全运行中。
2、在窑皮不稳定甚至常有露砖的过渡带,内应采用尖晶石砖、硅莫耐磨砖、硅莫耐磨复合砖,能力较小且窑温较低的窑括系上过渡带内也可采用高铝砖,主要是磷酸盐结合高铝砖。郑州真金生产的镁铝尖晶石砖,在华新水泥14条水泥线上使用,效果良好,尤其在阳新水泥线上,创造了456天安全运行周期佳绩。
3、在分解带内,在其热端部位,已经产生部位,硫酸碱盐熔体和部分熟料熔体,因而已粘挂不住稳定的浮窑皮。大型窑上的这一部位,如砖受碱隔彩侵蚀较快,寿命太短,也可采用尖晶石砖,否则及相,可采用高铝质砖。分解带的其余部位,则应采用高铝质砖。
4、窑口部位比较复杂,郑州真金为了贴合使用,研制出适用于窑口部位的耐磨性优良的耐火砖和浇注料。如碳化硅复合砖、钢纤维浇筑料等。
5、燃烧器,可选用真金牌刚玉质耐火浇筑料。