水泥回转窑窑口耐火材料的损毁机理
- 时间：2023.02.08
水泥回转窑窑口的环境温度高且波动范围较大（1000℃~1400℃）：一定程度冷却硬化的高温水泥熟料、高温气流经过窑口进入冷却机，对窑口内衬磨损严重；水泥回转窑每次开停窑，窑口部位的温度都急剧变化；冷却机、窑内碱性挥发物等在窑口部位循环富集；同时窑口筒体容易发生变形，对窑口内衬有应力作用。
水泥回转窑窑口浇注料损毁原因主要有以下四种：
1、水泥熟料和高温气流的磨损：水泥窑窑口部位的耐火材料缺少窑皮的保护，不断地受到已经冷却硬化的高温水泥熟料和高温气流的冲刷磨损。
2、热震损毁：第一次投料生产后，水泥熟料到达窑口时，直接与耐火材料接触，使其温度在短时间内急剧升高，造成耐火材料爆裂或出现裂纹，每次开停窑时，窑口耐火材料最先受到热冲击。
3、碱性挥发物的侵蚀：窑口耐火材料没有稳定的窑皮保护，饱受水泥熟料和二次空气中的碱性挥发物的侵蚀。
4、应力破坏：回转窑在转动过程中会发生变形，同时窑内耐火砖会出现相对位移和变形，窑口部位环境温度急剧变化，这些作用使窑口耐火材料受到压应力、拉应力和热应力等应力破坏。
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郑州真金公司生产的窑口专用浇注料，目前已广泛应用于水泥回转窑、冶金回转窑、化工回转窑等窑口部位。
