英文站
电石炉的节能措施
  • 时间:2023.03.27
  • 浏览数量:10

       通过物料平衡及热平衡的测定和计算后,可以明显看出,降低石灰生烧、过烧数量和降低料面温度、烟气温度,加强原料宵理、操作管理等是节能降耗的 最重要方面,其他方面的热损失也不可忽视。

一、降低料面温度的措施

       从热平衡可以看出,炉面热损失和炉气热损失之和约占整个热损失的60% , 为总电能的14%,这个数目相当可观。料面温度高的原因很多,主要是由于电 极不能适当地插入炉内而引起。长期操作电石炉的经验证明,要想把电极插入到 适当的深度,应采取以下措施:

       1、提高炉料的电阻率。提商炉料电阻率的方法很多,主要有以下两种:一是减小原料料粒度;二是采用部分电阻率较大的炭素原料,如半焦、石油焦和优 质无烟煤等。

       2、选用较合适的电气参数和电石炉几何参数。在设计新电石炉时,要选 择适当的电气参数和电炉几何参数。若在旧电石炉上,如原设计的参数不合 适,应利用大修的机会进行电石炉改造,使各项参数趋于合理。

       3、认真检修电石炉设备,使电石炉设备利用率达到94%以上。

       4、精心操作电石炉。定期撬一次料层,以减少红料,消除支路电流,增 加吃料速度。敞口还可以采用分次投料与生烧相结合的操作方法。总之,要想 尽一切办法使电极插下去。

二、加强石灰窑的操作管理

      目前只有少数电石厂能够把石灰的生烧率控制在10%以下,大多数都超过 10%,有的还达到20%。若按石灰生烧率为10%计算,仅此一项直接增加电石 电耗76kW/hA,不仅增加电耗,而且电石炉操作不稳定,出炉操作困难,破坏 了生产平衡,,使料面温度和炉气温度升商,同时影响质量。为此,必须采取下列 措施:

       1、优选石灰石块度和石灰石质量;

       2、选用块度适合的焦炭作燃料;

       3、加强石灰窑的操作管理。

三、改善电石炉设备结构

       通过查定工作,一定会发现有些设备不够理想、热电损失较大,应在大修时 解决,如:

       1、点极系统与炉盖等部分因绝缘不良而发生损耗,此时应改变绝缘方法或更换绝缘材料。

       2、短网系统、由电石炉变压器出口到电极上各点的电压降较大、接触不良等,此时应增大接触面积,改变导线连接方法;或清除接口位置的污染物质,重新连接。

        郑州真金公司是一家集研发、生产、销售、国际贸易和技术服务于一体的制造型企业,致力于水泥、石灰、有色冶炼、钢铁、玻璃、化工行业的耐火产品提供、施工及安装等个性化服务。长期专注高品质耐火材料的研发与生产,应用于全国31个省级行政区,并远销希腊、韩国、日本、美国等国际市场,产品以其稳定的性能、卓越的品质、精湛的工艺得到了用户的信任与赞誉。contact-info-img3

 

相关产品
更多产品
相关百科
更多百科
2023.03.23
耐火砖和浇注料的需求比例,相对来说还是耐火砖的比例比较大,但随着国家环保和节约能源消耗的实际情况,浇注料的使用比例在逐年增加。 耐火浇注料是耐火材料中的第二大产品,是属于不烧结的不定形材料,耐火浇注料生产工艺简便、施工方便、适用性广,而且产品不断的更新迭代,不同材质的浇注料,同样能满足各种窑炉的内
2023.03.13
       耐火黏土中的矿物种类颇多,可分为黏土矿物和杂质矿物两类。        1、黏土矿物黏土矿物为含水的硅铝酸盐一类的矿物。       (1)高岭石族。本族矿物包括高岭石、迪开石、珍珠陶土和富硅高岭石等。高岭石的化学式为AI2O3 • 2SiO2 •  2H2O或Al4(Si4O10
2023.02.17
       耐火材料在使用过程中,受到高温(一般为1000~1800℃)下发生的物理、化学、机械等作用,容易熔融软化,或被熔蚀磨蚀,或产生崩裂损坏等现象,使操作中断,而且沾污物料。因此,要求耐火材料必须具有能适应各种操作条件的性质。以下是决定耐火材料的高温使用性能的4个指标: 1、耐火度  
咨询热线:400-662-9878

服务热线:132-1599-1799(同微信)

企业邮箱:[email protected]

公司地址:河南省郑州市新密市宋楼工业区

商务地址:河南省郑州市金水区一带一路经贸产业园

官方微信

- 真金官方微信 -

香港168最快开吗

- 真金客服微信 -

© 郑州香港168最快开吗材料有限责任公司 | 豫ICP备17013951号