工业锅炉耐火砖砌筑要谨慎

工业锅炉耐火砖砌筑要谨慎

工业锅炉是高温压力容器，属于特种设备，耐火砖砌筑时要谨慎处理，下面重点介绍4个部位，如有其它疑问欢迎咨询探讨。

工业锅炉介绍

工业锅炉是重要的热能动力设备，常见的是循环流化床锅炉，锅炉制造业产品种类繁多，主要大类包括：电厂锅炉、电站锅炉、热源锅炉、工业锅炉及锅炉辅机等机械类;工业锅炉是耐火砖砌筑的封闭燃烧室，以供燃料燃烧，并将锅炉中燃烧的火焰及各受热面与外界隔绝起来。因此，要求耐火砖具有耐热性、隔热性和密封性。其用耐火砖大多以异型粘土耐火砖为主。
工业锅炉砌体的砌筑工作要领以及砌筑要求

砌筑的准备工作

(1)施工现场应具备的条件
1)施工部位的钢结构、受热面、炉墙零件及其他装置的组合和安装工作以及水压试验已完成并验收合格。
2)炉体施工部位的现场清除干净清洁，并经检査合格。
3)施工部位应有防雨或防冻措施。

(2)施工材料的检验
炉体砌筑所使用的耐火材料、隔热材料及其制品的质量均应符合相应的标准或行业标准要求，应具有合格证书并作外现检査和抽样检验，合格后方可使用。

(3)施工材料的堆放
耐火材料、隔热材料、填料和泥料一般要求在仓库和棚房内存放。应按施工顺序和不同规格分别堆成砖垛，并堆放整齐。

(4)施工资料准备
炉体的砌筑工作应按照锅炉制造厂提供的砌体图纸、砌筑说明书、砌体材料配制说明等技术文件进行。

炉体砌筑要求
(1)耐火材料与隔热材料要防潮。
(2)耐火泥浆与耐火砖相适应。
(3)耐火砖砌体应错缝砌筑，不允许有通缝。砖缝泥浆应饱满、均勻：
(4)砌体的砖缝应控制在2〜3mm。
(5)砌体应平整和垂直，砌筑时要经常进行检査。
(6)红砖砌筑前用水浸湿，砌体表面应清洁，红砖砌后表面需勾缝。
工业锅炉耐火砖砌筑要谨慎的重要部位

一、炉体的砌筑必须在锅炉水压试验合格，及所有砌入墙内的零件、水管和炉顶的支、吊装置等的安装质量均符合设计和砌筑要求后，方可进行炉墙耐火砖砌筑的施工。砌砖的一般规定如下：
（1）砌筑耐火砖用的泥浆的耐火度应与砌体的耐火度相适应。
（2）砖的加工面和有缺陷的表面耐火温度低，砌筑时不宜朝向炉膛或炉户通道的内表面。
（3）砌体应错缝砌筑，上下层不得有垂直通缝，多层砖不得有里外通缝，砖缝内的泥浆应饱满、均匀。
（4）砖缝是砌体薄弱的部位，所以砖缝应尽可能砌得细薄，一般为2〜3mm。
（5）当砖的质量满足不了砌体对砖缝的要求时，应进行选砖或对砖进行加工，以保证砌体质量。
（6）红砖砌筑前应用水浸湿，红砖砌体表面应清洁，并勾缝。
（7）炉墙砌体应平整和垂直，并经工具检查合格。

二、炉底砌筑炉底砌筑前，先要进行铺底，目的是为准备好炉底和炉墙砌砖的基底，同吋也是为炉膛和烟道底部造就平整的表面，基础水平误差较大且为负误差时，可用水泥砂浆找平，个别凸出部位砍削修平，以符合规定的要求。基底表面用浓泥浆铺砌，砌筑坡形基底砖时，可先在两侧墙上划出坡度线，然后按线砌筑。如用大块砌体砌斜坡形时，可采用平砌退台的方法砌筑，并将退台留下的阶梯形用相同材质的耐火浇注料填成斜坡形表面，然后再铺底砖。铺底砌砖的顺序是，先在基础上放出炉体的纵向及横向中心线，核实无误后，再放出炉体四周的墙体内外边线。墙边线放线应向内向外进行，以保证炉膛的尺寸准确。铺底是横着炉体顺砌、平砌或侧砌，但同样要遵守错缝规则，炉底及烟道的上一层砖，一般为横砌，以便与炉渣及气流的流动方向垂直。

三、炉墙砌筑

1、炉墙的砖缝与错缝砌法砌筑时多数采用平砌，有时也采用细砌。两个砖厚的墙采用1层是由两列顺砌的砖和它们中间1列顶砌砖，另一层由两列顶砖砌筑，横向竖缝的交错只在同一表面的砖层移动1/4砖来达到竖缝交错，而纵向竖缝的交错是两列顶砌与两列顺砌加1列顶砌砖依次交替进行砌筑。一又二分之一砖厚的墙用1列顶砖，1列顺砖来砌筑，横向竖缝的交错是顺砌的对着顶砌的砖列错开1/4砖。1砖厚的墙用顶、顺砖交错砌筑，横向缝的交错是使上下层的顶顺砖层错开1/4砖。半砖厚的墙完全用顺砖砌筑，横向竖缝的交错是上下层砖移动半块砖。

2、接口的形式在砌墙过程中有中断时，砌砖应留出阶梯形错台，不允许留垂直的接口和齿形接口，只有当组合砌砖时。才允许留出尺寸为1/4〜1/2砖长的齿形接口。因火焰的走向不同，折焰墙的位置也不同，折焰墙用的耐火砖有标准型或异型卡砖两类，砌筑难度较大，如遇到砖下不去的情况，不管什么原因造成的，只能加工砖，不准用锤硬把砖打下去，砌筑折焰墙时，
应遵守下列规定：
（1）与折焰墙砌筑有关的管子应平整，符合砌筑的要求，其间距应符合设计规定；
（2）折焰墙砌筑应先于外墙砌筑，或与外墙同时砌筑。根据外墙的厚度，可伸入侧墙1/2或1/4砖，折焰墙与外墙之间应留膨胀缝，其尺寸误差不得超过0-5mm。膨胀缝内应用石棉绳或耐火纤维填塞严密；
（3）折焰墙在同层内，应用同一高度尺寸的砖砌筑；
（4）带有固定螺栓孔的异型砖，应先逐层干排试砌，并在管子上标明螺栓孔的位置后，才可焊接固定螺栓。

四、炉墙前拱和后拱的砌筑炉墙前拱和后拱的挂砖，采用异型砖和特异型砖。砌筑前要进行砖与管子间距的尺寸检査，砌筑时要拉线，以保证砌筑面的平整。悬挂砖的平面度偏差应不大4mm。每块砖应进行试砌，对不合适的砖要进行加工，孔眼过大造成砖面不平时，在孔眼内垫薄钢板找平，并在两端预先拉线，找出小误差，根据具体情况调整，使砖的加工总量少，然后拉线从中间向两边砌筑。加工砍削异型砖时，不得削弱主要承力处的强度。在修整悬挂砖的吊孔时不得使其配合间隙大于5mm，敲打砖时要用木槌。前后拱挂砖应从拱脚开始，按横排的顺序由下向上挂，严禁每一竖排砖砌挂完毕后即挂相邻的竖排砖，因为这样做使砖缝的误差积累，会造成砖缝竖缝超差。