轻质硅砖多少温度开始膨胀？

轻质硅砖多少温度开始膨胀？

世上大多材料都具有热胀冷缩的特性，轻质硅砖也不例外，轻质硅砖中的方石英受热220-240℃左右时，会出现一定程度的热膨胀

轻质硅砖加热时为什么会膨胀？

硅砖是以二氧化硅含量不低于95%的二氧化硅为原料，加入矿化剂和粘结剂，经混合、成型、干燥、烧制等工艺制成。高温后，鳞石英、应时、少量残留的应时和玻璃相将形成。当应时加热到220-240℃左右时，会发生一定程度的热膨胀，硅砖的大膨胀发生在100-300℃之间，大膨胀发生在100-300℃之间。300度之前原因是二氧化硅在117℃、163℃、180~270℃和573℃有4个晶体转变点，其中方形应时引起的体积膨胀在180~220℃之间比较大

轻质硅砖是酸性的吗？该产品主要原料为二氧化硅，二氧化硅含量在88-91%以上，属于酸性耐火材料。轻质硅砖耐高温多少？根据理化指标，轻质硅砖可承受1670℃的高温，并可在1400-1500℃的高温下长期使用。

硅质隔热耐火砖的矿物组成为:磷应时78%~86%，应时13%~15%，应时4%~7%。容重0.9~1.19g/cm3，抗压强度2.0~5.9MPa，导热系数0.35~0.42w(mk)。它具有优异的耐火性能，荷载下软化温度接近致密硅砖，达到1620℃，残余膨胀小，热稳定性优于致密硅砖。

这个产品也叫硅保温砖。二氧化硅含量大于91%，体积密度小于1.2g/cm3的轻质耐火材料。荷载下的耐火性和软化温度与相同成分的普通硅砖相似。但由于孔隙较多，抗压强度、抗渣性、耐腐蚀性不如普通硅砖，但抗热震性有所提高。

轻质硅砖生产技术

以细二氧化硅为原料，其临界粒径通常不大于1毫米，小于0.5毫米的颗粒不小于90%。在配料中加入易燃物质或采用气体发生的方法形成多孔结构，烧制得到产品。也可以做成未烧制的产品。主要用于窑炉所有需要隔热或减重而不直接接触熔体、腐蚀性气体和温度突变的部位。高温下使用，不能与碱性耐火材料接触。根据材料不同，其使用温度为1200~1550℃。

产品配方

主要原料二氧化硅按粒度分为二氧化硅颗粒、二氧化硅粉末、粗二氧化硅粉末和细二氧化硅粉末，轻质二氧化硅砖包括以下重量百分比的组分:二氧化硅颗粒15-30%，二氧化硅粉末20-40%，粗二氧化硅粉末10-20%，细二氧化硅粉末14-18%，石墨烯5-15%，复合矿化剂1.5-2.5%。

轻质硅砖是一种非常特殊的酸性耐火材料，又称硅砖隔热耐火砖。制造时主要以细硅石为原料，添加35-45%无烟煤或30%左右焦炭作为可燃添加剂。其粒径小于1毫米，小于0.5毫米的颗粒不小于90%。该产品用作结构层的隔热部分，减少了热量损失，提高了熔化过程的效率。

轻质硅砖有什么优点？

1.孔隙率约为50%的轻质硅砖的热导率低于轻质粘土砖。轻质硅砖的荷载变形温度为1620-1640℃，而轻质粘土砖的荷载变形温度仅为1200-1300℃，高温下不收缩，1450℃时膨胀(约<0.2%)，体积稳定，而粘土轻质砖收缩较大，容易使炉衬开裂。

2.轻质硅砖可在1550~1600℃的窑炉中长期使用；

3.轻质硅砖可用于不能使用轻质粘土砖的高温场所。

4.加热炉内衬使用轻质硅砖，与使用轻质粘土砖相比，可缩短加热周期，降低燃料消耗35%。在烧成窑(倒焰窑)顶部使用轻质硅砖可以延长窑顶的使用寿命。

轻质硅砖的应用

1.玻璃窑，在玻璃熔化过程中，拱顶凸起的下部达到很高的温度。根据玻璃的品种，温度在1600℃左右。绝缘层通常设计为两层或更多层。隔热硅砖主要暴露在这些温度载荷下。预计单层拱顶(结构和保温层)将具有相同或相似的膨胀性能。容重为1250kg-m-3或1000kg-m-3的硅砖可满足密层要求。下一层使用体积密度为800kg-m-3或600kg-m-3的硅砖。轻质硅砖可以自由堆放在炉拱上，也可以用硅土烧制。在炉子使用期间(几年)没有化学负荷。主要使用轻质硅砖，因为用于化学和矿物成分衬里的致密硅砖是相似的。

2.热风炉通常用于热风(称为高炉鼓风)，与高炉的抽风机连通。根据热风炉的形状和位置，温度范围为1000℃-1300℃，热风范围为2300-6500m3·min-1。保温层采用的体积密度为1250kg-m-3或1050kg-m-3(主要是由于其强度高)。与致密硅砖类似，轻质硅砖是用火泥粘结而成。

应用考虑。

轻质硅砖的使用温度不得超过1550℃，不得与高温熔融材料直接接触，不得直接暴露在腐蚀性气体中。