高铝砖成分是什么，如何砌筑施工？

高铝砖成分是什么，如何砌筑施工？

高铝砖成分

高铝砖是一种硅酸铝质耐火材料，Al2O3含量超过48%，一般分为三种：Ⅰ等：Al2O3含量超过75%，Ⅱ等：60%-75%，Ⅲ等：Al2O3含量超过48%-60%。还可按其矿物成分进行分类，一般分为：低莫来石质、莫来石、莫来石-刚玉石、刚玉石和刚玉石五种。

对Al2O3含量70%-90%的莫来石-刚玉系列产品来说，随着Al2O3含量的增加，负载温度的升高并不明显，在高温下，莫来石晶体的部分软化，以及莫来石近体发生作用的溶剂杂质含量少有增加，特别是Ti02/Fe203组分，随着原料中Al2O3含量的增加而少量增加，对高温液相量及物性影响不大。生产过程中通过改善产品的颗粒结构特征或在原料中加入一定量的堇青石等其它矿物来提高其抗热震性。

高铝质砖砌筑时的泥浆成分和用量。

高铝砖用耐火泥浆是由耐火细集料和粘结剂按一定比例混合，与液体粘结剂按不同稠度调制而成。建筑耐火砖的耐火温度和耐火泥的化学组成应与所用材料相适应。

耐高温产品的耐火性能与化学成分有关。调质高铝砖用耐火泥浆应具有一定的常温粘结强度，高温折、剪强度高，高温收缩小，气密性好，施工性能好。

高铝质砖砌筑用泥浆的施工性能主要表现为铺展性，涂抹性，失水和塑性。一般而言，泥浆的保水时间用于鉴别其施工性能，所谓的保水时间，就是将泥浆搅拌成合适的稠度，在砖表面铺上一定厚度的抹子，其水分在砖表面上吸收的时间，一般以1~2min为宜，过长或过短对施工均不利。浆液搅拌后短时放置应无沉淀和离析现象。

高铝砖如何砌筑施工？

高铝砖衬里按砖缝大小和作业精细程度分为四类。它的分类和砖缝的尺寸分别是：Ⅰ类≤0.5mm；Ⅱ类≤1mm；Ⅲ类≤2mm；Ⅳ类≤3mm.。砖缝灰缝火泥应饱满，砖缝缝内外上下层应错开。砌砖用耐火泥浆的调制应遵循以下原则。

在砌砖前进行各种耐火泥浆的预试验和预砌，以确定不同泥浆的粘结时间、初凝时间、粘度和用水量。

调制不同泥浆时应使用不同的器具，并及时清洗干净。

调制不同质量的泥浆要用干净的水，水量要称准，调和要均匀，随用随调。已调制好的水硬和气硬泥浆不能再加水使用，已初凝的水硬泥浆不能继续使用。

调制磷酸盐粘合剂泥浆时，应保证规定的困料时间，随用随调，已调制泥浆不得随意加水稀释。由于其腐蚀性，该泥浆不能与金属壳直接接触。砖瓦砌筑前应彻底检查场地，并清理干净。砖墙砌筑前应按设计图纸进行放线，检查砌体各部分尺寸及标高。砖瓦基本要求是：砖与砖靠紧，砖缝直，交圈准，锁砖牢，不错位，不下垂脱空，砌体保持水平、垂直。高铝砖应错缝砌筑，砖缝内泥浆要满满面应勾缝，砖缝应横平竖直，弧面光滑，砌体牢固。根据设计方案，不同高铝砖的使用品种布局。砖衬砌时，火泥浆饱满度应达到95%以上，砖表面的缝应与原浆勾缝，但应及时刮去砖衬砌表面多余的泥浆。砖石砌筑时应使用木锤、橡胶锤或硬塑料锤等软性工具，不可使用钢锤，不可在砖石砌筑上凿砖，砖石砌筑后应保持干燥和坚硬。对砖进行严格选材，不同材料、不同型号的砖应严格分开，同类型的砖以选长齐为主。干砌接缝板，厚度一般为1~1.2mm，要求平整、不卷边、不扭曲、无毛刺。每片板的宽度应小于砖宽约10mm.钢板砌筑时不得超出砖边，不得出现探空、搭桥等现象。每个缝线上多只能用一块钢板。调节窄钢板应尽量少用。用于伸缩缝的纸板应按设计放置。上锁时要用平整度好的砖进行锁紧，相邻的砖路应错开1~2块砖。禁止使用单独的浇注料锁紧砖块，但可用的浇注料固定后一块锁紧砖块。