耐火可塑料表面硬化后内部层裂怎么检查和处理

耐火可塑料表面硬化后内部层裂怎么检查和处理

耐火可塑料采用捣打施工，内部未捣打密实会形成裂缝或层裂，需要特别注意，如何检查内部层裂？用探伤仪或小锤子轻轻敲打耐火可塑料表面，根据声音进行分辨。

耐火材料的内部检查可以使用探伤仪。探伤仪体积小，重量轻，操作简单，检测速度快。耐火砖的缺陷和形状可以通过屏幕上的上下波、杂波和位移来判断。它取缔了传统的小锤敲击检测模式，可用于镁碳砖、高铝砖、碳化硅砖、莫来石砖、锆英石砖、轻质隔热砖、滑板、玻璃窑砖、刚玉砖和半成品的检测。

耐火材料结构开裂

结构开裂是指耐火材料厂生产的耐火材料被腐蚀。当其物相和结构发生一定程度的变化时，耐火材料就会破裂。渣蚀引起的结构开裂一般被认为是由于形成蜕变层和比容不同的产品造成的。

结构性破裂是渣蚀常见的破坏方式之一，在一些易发生较厚蜕变层的耐火资猜中，由于渣蚀而导致结构性破裂，往往是主要原因。

耐火材料被腐蚀形成蜕变层后，当温度波动时，由于各种蜕变层和未蜕变层之间，或者由于蜕变层内各物体之间的热膨胀大小不同，更容易使裂纹激化。

结构崩溃

在蜕变层的构成过程中，由于构成的产品之间和原材料之间的比容性和热膨胀性等不同，在蜕变层和原材料之间或蜕变层内的各层之间，由于各种物相摩尔体积的变化而发生结构应力，破坏其结合，构成裂纹，甚至脱落或崩溃。

蜕变层的组成。

这是由熔渣的进入引起的。在进入过程中，由于材料内部温度梯度和熔渣粘度的影响，熔渣进入一定深度后不会继续渗透。从耐火材料的热表面到内部的一定深度，构成了与结构不同的蜕变层。此外，熔渣在渗透过程中也会发生化学过滤。沿着熔渣的渗透方向，其化学成分和物相成分可能会不断变化。因此，随着蜕变层厚度的变化，其组成和结构也必然不同。

如果含有MgO的碱性耐火材料与含有Fe2O3的熔渣接触，则产生MgO?Fe2O3，即产生反应MgO+Fe2O3一MgO·Fe2O3。这种反应伴随着2.1%的线膨胀，从而导致耐火材料的结构开裂。再比如高铝砖被碱蒸气腐蚀，也是因为莫来石、刚玉、SiO2等被氧化钠腐蚀而形成霞石(Na2O、A12O3·2SiO2)，导致结构开裂。耐火材料推测的孔内涵还原性气氛下碳素堆积，破坏耐火材料的结构，也可以认为是结构开裂。

耐火材料蜕变层破裂脱落后，在腐蚀介质的作用下形成新的蜕变层，发生新的破裂，如此循环，耐火材料严重破坏。

减缓结构破裂的方法。

防止耐火材料破裂或减缓其损坏的主要方法是降低熔渣的渗透性。因此，有必要降低耐火材料受熔渣的湿度，提高材料的密度，降低猜测中的杂质含量，降低晶界，尽可能降低气孔、基质和晶界通道的效果。
不定形耐火材料施工体内蒸汽压力上升。当内部蒸汽压力达到并超过砌体强度时，气体内部开始形成裂纹，严重时爆裂。

(1)耐火泥浆开裂。(2)水蒸气聚集。

三是抗爆裂

(4)局部应力和机械损伤。(5)蒸汽和冷凝。(6)不定型和不燃耐火材料的剥落。

耐火可塑料表面硬化后内部层裂怎么检查和处理？

内部层裂检查：1、用探伤仪，2、用小锤子轻轻敲打听声音。

防治“层裂”、改善可塑料成型质量的措施：1、调配合理的颗粒级配，提高坯料的自然堆积密度。2、选用适当、适量的润滑剂，以及控制适当的含水率，减小坯料颗粒的内外摩擦力。含水率太高易引起层裂，水的可压缩性小且具有一定弹性。3、模具结构合理，且模壁光洁度高；有利于空气溢出，减小外摩擦力。