石灰竖窑耐火材料砌筑施工方法

石灰竖窑耐火材料砌筑施工方法以

石灰窑耐火材料砌筑施工工序：熟悉图纸及相关资料→搭设脚手架→铺设纤维板→砌筑耐火砖施工→施工验收→脚手架拆除→清理现场


1、脚手架搭设

1.1脚手架材料的选择
(1)采用扣件式钢管脚手架。钢管选用φ48*3.5焊管，钢管表面应无裂纹，平整光洁，凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲裂变的钢管不应采用。
(2)扣件选用时应保证扣件与钢管贴合面严格整形，严重锈蚀、变形、裂缝，螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。
(3)脚手板选用4000mm*300mm*50mm木脚手板，脚手板不得有超过允许的变形和缺陷。

1.2脚手架的搭设

(1)水平行、列距：1m;
(2)垂直步距：1.5m;立钢管6000×Φ48×3.5/根，
(3)搭接管扣应不少于2个，搭接长度应不小于500。
(4)木跳板应无直径大于50的活节，宽度方向无大于70的死节。

1.3卷扬机搭设
为防止吊框转动，在石灰窑顶部到底部拉两根钢丝绳作为滑道，穿过吊框两侧的钢管，以保证在吊框上升过程中能够顺利穿过吊砖孔。

2、炉内耐材施工

1)石灰窑窑衬的砌筑应以窑体外壳中心线为基准，当窑体外壳中心线的垂直度公差和直径偏差符合窑衬内形要求时，可按窑壳为导面进行砌筑，且及时用样板检查砌体的厚度。
2)窑衬砌体所有砖缝内的泥浆应饱满密实、厚度均匀，不得有缺浆砖缝。在砌筑过程中应随时进行检查。
3)窑衬砌体砖缝厚度的检查应在每部分砌体每5m2的表面上用塞尺检查10处，比规定砖缝厚度大于50%以内的砖缝，不应超过4处。
4)窑衬砌筑时，应经常检查所砌层高与控制标高之间的实际偏差，以便及时予以调整，消除积累的砌筑误差。
5)砌筑后的窑衬砌体，其砖缝应横平竖直，均匀美观。相邻砖层的砖缝或相邻层预制块的接缝均应错开，不得重缝。砖缝错开的距离应大于12mm;预制块错缝的距离不宜小于其长度的30%。相邻耐火纤维毡的接缝应错开，其错开间距应不小于100mm。
6)窑衬受热面的砖缝必须严密勾缝。勾缝应在砌筑后泥浆呈半干状态下进行，不得在泥浆过硬时预制块的受热面接缝亦应进行勾缝。
7)砌筑耐火砖时，应使用木锤或胶锤找正，而不得使用铁锤。窑衬砌体内的泥浆干涸后，严禁再用敲打的方法修正其质量缺陷。
8)耐火砖在砌筑过程中需要加工时，应符合如下要求：①不得直接在砌体上砍凿砖;②砖的加工面不得用于受热面;③加工后砖的宽(厚)度，应不小于原砖宽(厚)度的1/2(2/3)出现裂纹的砖不得使用。
9)窑衬内设置的热电偶套管周围应留设膨胀缝，且缝内应均匀密实地填充耐火纤维。
10)窑衬砌筑完毕后，其砌体严禁有局部下沉、砖缝开裂的现象发生。砌筑后的窑衬内壁必须平整光滑，不应有沿下料方向的逆向错台，可允许有个别砖的不超过2mm的顺向错台
11)窑衬内表面应平齐，当用2m长直尺检查时，其直线度允许偏差为±5mm。在圆周方向用玄长1m的弧形样板检查时，其间隙应不超过2mm。
12)窑衬内表面砌筑的垂直度公差，在每米高度上不应超过3mm，全高的垂直度公差应不大于15mm。
13)窑衬的内壁应上下同心，其同轴度公差应不大于15mm。
14)窑衬砌筑后，在水平方向上测量任意截面上的内半径，其半径公差不应超过±12mm。

施工过程中应经常对施工质量进行检查，在第一时间发现问题，并予以解决。