低水泥耐火浇注料的配制原则是怎么？

        低水泥耐火浇注料的配制原则，是合理选择颗粒级配、超微粉和外加剂品种及其用量。

        耐火骨料和粉料系用假烧良好的黏土熟料和高铝钒土熟料制作。耐火骨料的最大粒径，根据工程衬体的厚度而定，一般为10mm。其颗粒级配：10～5mm，30%～40%；5～3mm，20%～30%；3～0.15mm，30%～40%。一般来说，配制低水泥耐火浇注料时，较少用统料，而是用三级级配或四级级配，以达到最大的堆积密度。耐火骨料用量为68%～72%。

        耐火粉料一般用二级、一级或特级高铝矾土熟料作原料，粉磨后应进行除铁处理，其细度＜0.09mm或＜0.044mm的应≥90%。配制时，可单独用，也可按比例配合使用。有时还掺加同样细度的氧化铝粉、白刚玉粉或棕刚玉粉等高档材料，以提高低水泥耐火浇注料的基质性能。耐火粉料用量为18%～25%。其中如掺高档材料，用量为5%～10%。

        耐火超微粉品种较多，国内外普遍采用活性SiO₂粉（即硅粉），还用α-Al₂O₃粉、Cr₂O₃粉和SiC粉等。其用量为2%～12%。

       耐火粉料和超微粉的合计用量为28%～32%。应当指出，低水泥耐火浇注料的品种不同，超微粉用量也不同，均有相应的最佳用量，需经试验确定。经验的最佳用量为4%～10%。

        在低水泥耐火浇注料中，采用的外加剂，主要是高效减水剂和分散剂，其品种有NNO、MF、JN、SM，腐殖酸、柠檬酸和酒石酸等及其盐类，三聚磷酸钠、六偏磷酸钠和硼酸等，用量一般为0.03%～1.0%。选用外加剂时，应与超微粉配伍，同时应考虑材料的来源、使用方便及其成本。一般来说，有机外加剂的减水和分散效果，优于无机外加剂。另外，还掺加膨胀剂，如蓝晶石和硅线石等，以使低水泥耐火浇注料高温下呈膨胀状态。

         郑州真金公司生产的高铝质浇注料采用现代超微细粉和低CA水泥添加技术，提高了中温度强度和高温稳定性。致密的微观结构保证了整体衬体里的稳定性。高铝质浇注料的使用寿命是传统浇注料的2-3倍，具有高密度、高强度和低磨损的特点，是水泥窑、窑头罩、篦冷机、预热器、分解炉、三次风管常用的耐火浇注料。