- 时间：2022.12.21
从80年代后期开始，各种功能性不定形耐火材料得到极大地发展。从耐火浇注料到耐火可塑料，这些不定形耐火材料慢慢开始取代传统耐火材料的使用；并且为窑炉的设计，提供了新的思路。
以棕刚玉骨料、电熔致密刚玉细粉、碳化硅和活性α-Al2O3为原料，添加一定量的鳞片石墨和Si粉，以酚醛树脂作为结合剂，制备出冲天炉炉缸用刚玉质可塑料。以电熔刚玉为骨料，以刚玉粉、SiC粉、广西白泥、SiO2微粉和膨胀剂为基质，外加0.15%的缓蚀剂和1.5%的高铝水泥作为促硬剂，研发制备出了一种耐磨可塑捣打料。另有一部分研究者在研究了热处理温度对焦宝石基可塑料性能影响的基础上，开发制备出了性能略低于矾土基可塑料的焦宝石基可塑料，并在国内某钢铁厂的加热炉低温段炉顶和烟道部位进行了使用。
今后耐火可塑料将主要有以下五个发展方向：
1、我国的耐火可塑料在施工方面相对技术落后，捣打施工是目前的主流施工方法。在国外，尤其是我们的近邻日本，喷涂技术以广泛应用于可塑料的施工；这项新技术具有效率高，省时、省力、均匀性好，整体性强和改善了作业环境等优点。国外，可塑料的喷涂技术被大量的运用于多种加热炉；而我国的研究起步较晚，配套材料和设备比较缺乏，喷涂施工后期可塑料弹性较大，粘结性差，容易剥落等毛病。今后，研究提高耐火可塑料的初始结合强度，对喷涂的施工运用有着举足轻重的作用。
2、喷涂机器人已经开始运用到日本工业窑炉的作业中，未来施工自动化和一体化是施工技术改良的趋势；耐火材料的施工环境和施工工艺将发生重要变革，这也导致了耐火材料性能的重大变化。特别是在今天强调环境保护的前提下，耐火材料从生产到施工，都需要适应时代的变革。
3、增加不定形耐火材料的种类和改良传统材料的短板，从设备材料方面推动炼钢炼铁、石油和化工等工业生产领域的技术发展。
4、新型复合型结合剂将取代传统不定形耐火材料结合剂。复合型结合剂不仅仅可以提高可塑料在高温工作下的使用性能，更能改善可塑料的施工性能，满足施工的需要，提高工作效率。研究多品种复合结合剂可以极大地开拓耐火可塑料的新市场，不仅仅局限于传统的工业窑炉的制造，还可以用于建筑的防火设计等新市场。
5、不定形耐火可塑料和其他种类的不定形耐火材料相比，具有一系列独特的优良性能：抗热震性能、耐剥落性能和耐腐蚀性能。市场必定需要耐火可塑料的推广及使用，目前在航空、航天领域中，耐火可塑料已经开始涉足热防护材料的研究和生产，对飞行器和地面设施等进行热防护。传统有机耐火材料存在着熔点低、耐化学腐蚀性差等缺点，耐火可塑料可以发挥其有点有希望在航空、航天领域得到广泛应用。
郑州真金，致力于水泥、石灰、有色、钢铁、玻璃及化工行业用耐火材料的研发制造、技术解决方案设计、施工及配套产品提供等一站式总包服务，是一家集产销研出口一体化的高温窑炉整体解决方案服务商。服务链贯穿前期咨询、方案设计、研发生产、筑炉施工及安全生产等整个项目的生命周期，通过对各种牌号产品的优化组合，满足不同工艺要求，切实为客户创造价值。
