- 时间:2021.09.27
水泥预热器分解炉介绍及耐火材料的配置 水泥预热器内耐火材料结构按两层材料配置,外层为热导率低,强度也较低的保温材料,工作面为有一定强度且能够较好抵抗碱性物质侵蚀的耐火材料。形状复杂处,多采用耐火浇注料。大面积直墙由于冷热交变的作用,易坍塌,应考虑锚固措施。其他部位多采用耐火砖直接砌筑。对于一、二级预热器,可采用黏土质耐碱耐火材料,以降低成本和提高保温效果;对三级以下的预热器,应考虑耐火度为1100℃以上的耐碱材料。对于耐火材料强度的要求,取决于气流的速度,气流速度较高处,采用较高强度的耐火材料。 除了使用价格之外,通常还应考虑水泥预分解生产线窑炉耐火材料的选择: 1.使用寿命长。影响使用寿命的因素有:耐火材料的耐火度和高温强度,耐火材料与水泥熟料的化学成分适应性,即耐火材料的耐化学侵蚀性,煅烧高温熟料的热震稳定性和反应结合能力等。 2.保温效果好。影响因素有:保温材料的导热系数、保温材料允许的工作温度、保温材料允许占用的空间等。 3.砌筑方法简单,砌筑速度快; 4.维护速度; 5.它具有很好的通用性,可以很容易地从市场上获得。 预热器和预分解器的热力系统具有...
水泥预热器分解炉介绍及耐火材料的配置
水泥预热器内耐火材料结构按两层材料配置,外层为热导率低,强度也较低的保温材料,工作面为有一定强度且能够较好抵抗碱性物质侵蚀的耐火材料。形状复杂处,多采用耐火浇注料。大面积直墙由于冷热交变的作用,易坍塌,应考虑锚固措施。其他部位多采用耐火砖直接砌筑。对于一、二级预热器,可采用黏土质耐碱耐火材料,以降低成本和提高保温效果;对三级以下的预热器,应考虑耐火度为1100℃以上的耐碱材料。对于耐火材料强度的要求,取决于气流的速度,气流速度较高处,采用较高强度的耐火材料。
除了使用价格之外,通常还应考虑水泥预分解生产线窑炉耐火材料的选择:
1.使用寿命长。影响使用寿命的因素有:耐火材料的耐火度和高温强度,耐火材料与水泥熟料的化学成分适应性,即耐火材料的耐化学侵蚀性,煅烧高温熟料的热震稳定性和反应结合能力等。
2.保温效果好。影响因素有:保温材料的导热系数、保温材料允许的工作温度、保温材料允许占用的空间等。
3.砌筑方法简单,砌筑速度快;
4.维护速度;
5.它具有很好的通用性,可以很容易地从市场上获得。
预热器和预分解器的热力系统具有以下特点:
1.预热器和预分解窑的温度(主要指安装在设备壁上的热电偶测得的温度),从一级预热器到五级预热器和预分解窑,不高于450℃,650℃,750℃,900℃,1100℃,1100℃。
2.在此煅烧温度下,煅烧后的物料中基本没有液相,基本没有团聚和烧结。此外,系统的热状态相对稳定,因此预热器和煅烧炉中耐火材料的配置不需要太高的耐火性和强度;由于预热器和分解炉位于整个热气流的末端,温度变化的频率和幅度较小,因此不需要过多的热冲击稳定性。
3.由于预热器和煅烧炉都是静态设备,可以使用更大的设备外壳来容纳更多的耐火材料。因此,可以选择导热系数较低的保温材料来降低设备外壳的温度,达到节能的目的。
4.由于一些预热器和煅烧炉的形状复杂,可以选择具有灵活成型功能的耐火浇注料。
5.从800℃到1200℃的温度范围是碱金属氧化物凝聚和沉积的温度区。因此,在原料和燃烧材料含碱量高的情况下,预热器在较大范围内,耐火材料既能承受碱金属氧化物的化学侵蚀,又能承受热侵蚀。
预热煅烧炉对耐火材料的要求;
1.该结构由两层材料构成,外层为导热系数低、强度低的保温材料,工作面为具有一定强度、抗碱性物质性能良好的耐火材料。
2.耐火材料通常用于复杂的形状。由于冷热交替,大面积立墙已经坍塌,应考虑锚固措施。其他部分大部分是直接从耐火性来建造的。
3.对于一级和二级预热器,可采用粘土耐碱耐火材料,以降低成本,提高保温效果;三级以下的预热器,应考虑耐火温度在1100℃以上的耐碱耐火材料。关于耐火材料的强度要求,根据气流速度,气流速度越高,应使用强度越高的耐火材料。
4.在满足较高耐火性的前提下,碱含量达到一定量且可能逐渐富集的部位,如分解炉、四、五级预热器等,应考虑耐碱耐火材料。