碳化硅砖属耐火陶瓷制品吗？

碳化硅砖属耐火陶瓷制品吗？

碳化硅砖是耐火材料中的耐火砖，碳化硅是制备碳化硅陶瓷材料的主要原料，可以认为碳化硅砖属耐火陶瓷制品。

碳化硅陶瓷

碳化硅陶瓷密度为 3.2×10 kg/m?，弯曲强度为200～250 MPa，抗压强度1000～1500 MPa，硬度莫氏9.2，热导率很高，热膨胀系数很小，在900℃～1300℃时慢慢氧化。

CaSi是典型的多晶化合物，按大类划分，分为α-CaSi和β-CaSi两种。碳化硅作磨料，有黑色和绿色两个品种。碳化硅是制备碳化硅陶瓷材料的主要原料。

炭化硅砖具有良好的耐酸、耐碱、耐磨、高强、抗热震、热膨胀系数小、导热性好等优点，缺点是耐高温、抗氧化性能差，而且价格比较昂贵。钢铁工业中，碳化硅砖适合特殊部位的窑炉使用。例如有色冶金方面多用于塔式锌精馏炉的塔盘，竖罐锌精馏炉的罐体，鼓风炉的二次风口砖等。

现代化铝电解槽侧壁用硅碳砖代替原来的边部炭砖砌筑，其发展趋势愈加迅猛。正常的铝电解过程中，侧壁受凝固电解质(边缘结壳)保护。但是，当出现阳极效应，或槽电压不稳定时，这一层凝固的电解液就会融化。采用碳化硅砖导热性能好，散热增加，因而侧壁衬层上的电解质结壳趋于稳定，对生产工艺有利。

与传统炭块相比，炭化硅砖具有许多优良的性能。其主要优点是抗氧化性。另外，它还具有很好的电阻率，可防止经侧壁的导流短路。而其导热性较好，侧壁厚度原为350~480mm(含边炭块和耐火砖)，使用时可减薄至85~115mm，因而侧壁上的散热增加，电解质在侧壁上凝固，生产过程趋于稳定，槽腔面积增大，阳极炭块加长，槽腔内填充量增加，可使槽电流增加，铝量增加。

炭化硅砖中的粘结剂有多种：氮化硅、赛隆、氮化硅、硅碳氧化物等，这些粘结剂决定了碳化硅砖的物理化学性质，选择合适的粘结剂可以得到高质量的碳化硅砖。

在使用硅碳氧化物粘结剂时，可以产生玻璃相，其中含有莫来石针；在使用氧氮型碳化硅粘结剂时，可以产生Si2ON2桥；在使用氮化物粘结剂时，可以产生Si3N4针和Si3N4纤维；在使用碳化硅自粘结时，可以产生SiC桥。

硅碳制品可以根据SiC的含量，结合剂的种类和用量来分类，但是制品的质量很大程度上取决于结合剂的使用情况，所以根据结合剂的种类将产品分为：

氧化键合——硅酸铝、二氧化硅为粘合剂；

氮结合-以氮化硅(Si3N4)、氧氮化硅(Si2ON2)或Si6-xAlXON8-X为结合剂；

二次结晶-通过再结晶的方法碳化硅颗粒间直接结合；

自晶化——根据碳化硅的等效比例加入石墨和金属硅，在高温下反应，形成二次碳化硅。宁夏碳化硅砖。

半碳化硅产品又可分为各种类型，如熟料碳化硅产品，高铝碳化硅产品，锆英石碳化硅产品，莫来石碳化硅产品，刚玉碳化硅产品等。

由于碳化硅具有较高的熔点(分解温度)、化学惰性和抗热振性，因此可用于磨具、烧制窑炉的陶瓷器皿，以及用于炼锌工业竖缸蒸馏炉的铝电解槽衬、坩埚、小件炉料等各种碳化硅陶瓷器皿。

CaSi耐火材料是以CaSi为原料和主晶相的耐火制品。由于碳化硅耐火制品的原料和主晶相均以碳化硅为主，因此制品的许多性能取决于碳化硅的性质。在这种耐火制品中，碳化硅是瘠性材料，必须通过粘结剂将其粘结成一个整体，所以粘结剂的性质和形式对产品的性能有很大的影响。

Si是一种非金属碳化物，硅与碳元素以共价键结合，分为天然Si和人造Si。自然碳化硅被称为碳硅石，其储量很少，没有开采价值。所有用于工业的碳化硅都是人工合成的。

硅碳的应用非常广泛，如冶金，机械，化工，建筑材料，轻工，电子，加热体。研磨材料可用作冶金工业的净化剂，脱氧剂及改良剂。加工时可用作合成硬质合金刀具；经加工的硅碳板可用作耐火材料作棚板用陶瓷烧制。该微粉经精加工后，可用于高科技电子元件及远红外辐射涂层材料。可为国防工业航天器皿涂覆高纯精微粉末。在国际和国内各个经济领域都有着广泛的应用。

碳化硅砖有什么用途？

而碳化硅制品则是用粘土、氧化硅等粘结剂在1350~1400℃下烧制而成。还可在电炉氮气气氛中将碳化硅加硅粉制成氮化硅-碳化硅制品。炭素制品具有热膨胀系数低、导热性好、耐热震性好、高温强度高等特点。长时间使用，在高温下不会软化，不会受到任何酸碱腐蚀，具有良好的抗盐性能，也不会被金属和熔渣浸湿，质量好，耐高温性好。其缺点是在高温下容易氧化，不适合用于氧化气氛。产品广泛应用于高温炉炉衬(炉底、炉缸、炉身下部等)、有色金属熔炼炉衬。

碳化硅砖属耐火陶瓷制品吗？

碳化硅砖是定形耐火材料，主要原料为碳化硅，属于无机非金属材料，碳化硅也是制作陶瓷制品的主要原料。通过以上内容，碳化硅砖属耐火陶瓷制品吗？欢迎大家共同探讨和技术交流。