COREX熔融气炉用耐火材料有哪些

       一般将熔融气化炉分为干燥区、流化燃烧区、风口区和炉缸四个部分。

       干燥区的温度为1000-2000℃，煤分解，脱除挥发分。该区域的炉衬受到炉料机械撞击作用非常强烈，同时还受含尘气体的冲刷和腐蚀，因此，要求炉衬耐磨。该区域使用Al₂O₃含量为55%-65%的高铝砖就可以满足要求，它同还原竖窑的窑衬一样，为了提高使用寿命，要求Fe₂O₃含量尽可能地低，以防止炉衬脆化或粉化。

       流化燃烧区温度可达到1600-1700℃。炉料流化，对炉衬冲刷严重，耐火材料炉衬承受很大热负荷和高温磨损，送风和休风时该区域温度波动很大而又引起剥落。南非的ISCOR公司在该部位使用镁碳砖，因停炉、开炉频繁而脱落严重。应该选用抗热震性和热稳定性均优良的、耐冲刷的 Si₃N₄结合的SiC砖作为炉衬。

       熔融气化炉的风口采用氧操作，风口砖的热负荷高，工作条件苛刻。对含碳耐火材料有较强的氧化作用。熔渣和铁水在该处形成，因此高温下的风口砖受到强烈的腐蚀作用。风口采用SiC砖，风口上部至检修孔部位炉采用镁碳砖，它有水化现象，建议用Si₃N₄结合的SiC砖作为内衬。风口组合套转，采用β-SiC砖效果很好。风口及其以上区域应该用碳化硅砖和铬刚玉砖。Sialon结合刚玉砖也应该是非常好的选择。

       熔融气化炉的炉底、炉缸和铁口等部位的耐火材料炉衬始终与高温铁水和熔渣相接触，所产生的侵蚀是耐火材料损坏的主要原因。所用耐火材料与高炉的相当，主要用微孔碳砖，并用一层陶瓷杯。在出铁口仍用Al₂O₃-SiC-C材料，这些耐火材料与高炉炉底和炉缸用耐火材料相同。

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