水泥回转窑窑口耐火材料的损毁机理有哪些？
- 时间：2022.11.30
水泥回转窑窑口的环境温度高且波动范围较大（1000°C-1400°C）：一定程度冷却硬化的高温水泥熟料、高温气流经过窑口进入冷却机，对窑口内衬磨损严重；水泥回转窑每次开停窑，窑口部位的温度都急剧变化；冷却机、窑内的碱性挥发物等在窑口部位循环富集；同时窑口筒体容易发生变形，对窑口内衬有应力作用。
水泥回转窑窑口浇注料损毁原因主要有以下四种：
1、水泥熟料和高温气流的磨损：水泥窑窑口部位的耐火材料缺少窑皮的保护，不断地受到已经冷却硬化的高温水泥熟料和高温气流的冲刷磨损。
2、热震损毁：第一次投料生产后，水泥熟料到达窑口时，直接与耐火材料接触，使其温度在短时间内急剧升高，造成耐火材料爆裂或出现裂纹：每次开停窑时，窑口耐火材料最先受到热冲击。
3、碱性挥发物的侵蚀：窑口耐火材料没有稳定的窑皮保护，饱受水泥熟料和二次空气中的碱性挥发物的侵蚀。
4、应力破坏：回转窑在转动过程中会发生变形，同时窑内耐火砖会出现相对应位移和变形，窑口部位环境温度急剧变化，这些作用使窑口耐火材料受到压应力、拉应力和热应力等应力破坏。
郑州真金公司生产的窑口专用浇注料是用在水泥窑窑口的一种高档耐火浇注料。由于水泥回转窑的窑口受到冷空气、热熟料和极高应力的侵蚀，导致内衬材料易出现开裂、剥落和爆裂现象。添加氧化铝、SiC和CA水泥，使浇注料具有高抗热震性、高强度和高柔韧性的特点，延长其使用寿命。
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