- 时间：2022.12.05
三、中国耐火材料行业的发展方向
2011-2020年，我国耐火材料行业进入了发展的快车道，取得了骄人的业绩，有力支撑了中国钢铁行业等高温工业的发展。未来耐火材料行业如何适应钢铁等行业的低碳发展，实现自身的高效、低能耗、智能化和绿色发展，提高行业的服务水平，任重道远。
3.1 低碳钢铁将为耐火材料行业提供更大发展平台
在碳达峰、碳中和的新发展战略背景下，我国钢铁业将迎来巨大的技术变革和新发展阶段。我国粗钢产量规模巨大，长流程占比高，碳排放量约占我国碳排放总量的 16%。绿色低碳发展将倒逼钢铁工艺流程、品种结构、节能减排等技术的进步。耐火材料行业要主动适应钢铁行业的这一战略转型，以面向市场、面向用户、面向未来发展思路，实现自身的绿色低碳转型升级。未来十年，长寿命、功能化、绿色耐火材料是行业下一步重点关注的方向。具体有:
（1）开发高温工业新工艺新技术，冶金碳中和用关键及前沿性先进耐火材料，满足高温工业及低碳冶金不断发展的新需求。如钢铁冶炼突破性新技术所需的氢冶金相关耐火材料、喷粉冶金关键耐火材料、富氧高炉、超纯净钢冶炼、低碳冶金等用耐火材料；水泥工业二代新型干法工艺及垃圾处理用绿色低能耗功能化耐火材料；玻璃工业全氧燃烧工艺用高档氧化物及低渗透率熔铸耐火材料；有色金属工业富氧吹炼工艺用关键耐火材料；新型煤气化技术及装置用无铬耐火材料；新型制氢技术及装置用耐火材料；高端铸造用新型陶瓷材料等。
（2）开发高效节能新技术、新产品，满足高温工业提高热效率、节能减排的需求。如纳米绝热材料、环保纤维及模块、高品质轻质隔热砖、浇注料、喷涂料等，进一步提升隔热材料的低导热、高强度、耐高温性能，拓展轻质隔热材料使用场合；大力发展不定形耐火材料新技术，开发新品种，如高性能自流料、喷注料、压入灌浆料、可塑喷涂料、及高品质耐火泥、胶泥等；大力提高不定形耐火材料应用比例；加大免烧、低温烧成及高效生产的绿色技术及产品的开发，如功能化及复合结构预制件、浇注预制砖、不烧机压砖、低温烧成砖等，提高低能耗耐火材料生产的比例。
（3）开发推广绿色环保型耐火材料。开发耐火材料用环保型结合剂，实现含碳耐火材料无害化、无污染化；开发推广水泥石灰窑、有色冶炼炉、水煤浆气化炉、RH精炼炉用长寿命无铬耐火材料；建立耐火材料污染物检测与评价方法，实现耐火材料从制造、应用、污染物排放及废旧耐火材料回收的全生命周期的绿色发展。
（4）开发先进的耐火材料使用技术。开发高温测厚技术、仿真模拟计算等仪器装备和软件，满足在线监测，数据收集与分析，远程诊断需求，提高耐火材料应用的安全性和稳定性。提升耐火材料从产品到服务一体化的综合解决方案能力，全方位提高耐火材料的附加值。
现在耐火材料企业和客户之间已不再是简单供需关系。随着高温行业对设备及配套材料的要求越来越高，客户更希望耐火材料企业能够为热工设备提供耐火材料设计、制造、咨询、施工、运维等全套解决方案。郑州真金公司抓住了这个转变契机，以总包服务为依托，与下游客户形成和谐的价值链，树立良好的服务品牌，更好地满足客户需求。
3.2 探索建设耐火材料强国
中国要想成为耐火材料强国，需要在以下几个方面做出努力：
（1）要加大联合重组力度，努力形成2~3家具有国际影响力的企业，力争全球前十大耐火材料企业有3家以上中国企业，这将使得行业的国际竞争力进一步增强。
（2）质量稳定性进一步提升，数据化管理渗透到企业管理各个环节，通过数据管企业，实现真实、高效的管理水平，产品的性价比更高。
（3）进一步提升研发投入比例，力争全行业达到 2%的营收占比水平。
（4）不定形产品占比达到50%以上，不定形产品与不烧产品占比达到 80%以上。
（5）有转炉和250t以上钢包的钢厂吨钢耐火材料消耗量达到8kg，其他钢厂达到 9~10 kg。
（6）国际、国内市场实现一定比例的双循环发展模式，出口方面形成以耐火制品出口和耐火原料并举的新格局。
（7）行业全要素生产率、排放指标、能（资）源消耗水平达到国际先进水平。
未来十年，特别是”十四五”时期，是我国耐火材料行业高质量发展的重要窗口期。耐火材料行业要高举习近平新时代中国特色社会主义思想的伟大旗帜，立足新发展阶段，全面、科学地贯彻新发展理念，按照《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十四个五年规划和 2035 年远景目标的建议》，坚持创新、协调、绿色、开放、共享的发展理念，坚持走创新驱动、智能制造和绿色发展道路。以新技术、新装备、新产品、新服务为发展主线，以耐火原料保障升级和企业智能化数字化发展为着力点，全面提升行业形象和服务水平，满足高温工业发展的更新更高要求，积极构建耐火材料行业发展新格局，为实现耐火材料行业的强国之梦努力奋斗。
