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新型干法水泥窑各工作带的划分是怎样的?
  • 时间:2023.01.17
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       一般情况下,按照水泥窑内物料的温度高低,将回转窑系统(包括窑尾预热和窑头冷却机)的工作带分为以下几种:干燥带、预热带、分解带、放热反应带、烧成带和冷却带。

       干燥带:对于传统水泥回转窑,干燥带中物料温度为20-150℃,气体温度250-400℃。对于新型干法水泥窑,入窑物料在进入窑尾I级旋风筒的瞬间就被加热到150℃以上。所以,干燥带只在生料入口处很短的一段。新型干法水泥窑的窑尾系统中,几乎没有干燥带。

       预热带:对于传统水泥回转窑,预热带中物料温度为150-800℃,气体温度为450-850℃。对于新型干法窑,从第1级到倒数次最后级旋风收尘器都是预热带。预热带中,生料中的有机组分开始干馏、分解,黏土开始脱水,为碳酸钙的分解创造了条件。

       分解带:对于传统水泥回转窑,分解带中物料温度为800-1000℃,气体温度为1000-1400℃。对于新型干法水泥窑,从分解炉到窑内距窑头7D(D为窑的钢板直径)之处都是分解带。例如,新型干法窑的回转窑的尺寸为φ4×60m时,从窑头起算28-60m都是分解带;新型干法窑回转窑的尺寸为φ4.7×74m时,从窑头起算33-74m都是分解带。

      放热反应带:也称过渡带或上侧过渡带,放热反应带的物料温度为1000-1300℃。对于新型干法水泥窑计算,从窑头计算7D到4D均为过渡带。以φ4×60m的新型干法水泥窑计算,从窑头算起,16-28米都是过渡带;以φ4.7×74m的新型干法水泥窑为例,从窑头算19-33米为过渡带。

      冷却带:冷却带中窑料的温度为1100-1300℃。熟料出烧成带后,在冷却带被冷却或固化。

      郑州真金公司致力于水泥行业耐火材料的研发研制、技术解决方案设计、施工及配套产品提供等一站式总包服务,服务链贯穿前期咨询、方案设计、研发生产、筑炉施工及安全生产等整个项目的生命周期,通过对各种牌号产品的优化组合,满足不同工艺要求,切实为客户创造价值。

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