如何保护维护水泥窑窑皮
水泥回转窑的窑皮是由熟料或粉尘自液相或半液相变成固体形成的，是水泥回转窑的主要组成结构，在水泥的生产中有着不可替代的作用，水泥回转窑窑皮的脱落，将会大大降低水泥回转窑设备的整体性能。所以维护好水泥窑窑皮便是重中之重。
1、挂上窑皮
一般情况下，挂窑皮需要较长时间。挂窑
循环流化床锅炉内衬浇注料施工必须做好这三点
循环流化床锅炉（简称CFB锅炉）以其燃烧适应范围广、脱硫廉价、污染物排放低，燃烧率高等优点，成为洁净燃烧技术的一个发展方向。
但在实际运行过程中，CFB锅炉的磨损已经成为直接影响其经济和安全性的突出问题，除此之外，锅炉的炉膛、点火风道、回料器等部位内衬耐火材料的脱落，也
影响钢包滑板使用寿命的因素有哪些
钢包滑动水口耐火材料由上、下水口砖，上、下滑板砖和接缝泥料组成。上滑板砖固定在机构的固定框内。下滑板砖和下水口砖安装在滑动框内，通过机械操作可以前后移动，从而实现通过控制上下注孔间的重合程度来控制流注量多少的目的。上、下滑板砖之间靠机构的张紧元件压紧，使下滑板砖在移动过程中尽可能不使上
炼铁系统用什么不定形耐火材料
炼铁系统包括烧结机、炼焦和高炉及其附属设备。内衬材料由定型制品逐步向不定型的内衬的比例，近几年在逐步增多。
带式烧结机点火炉用耐火可塑料和高铝耐火浇注料，也有用磷酸耐火浇注料做成预制件形式进行吊装施工。点火装置时和炉顶用刚玉浇注料，炉膛工作条件好的部位用轻质隔热浇注料或
耐火原材料——耐火黏土的矿物组成
耐火黏土中的矿物种类颇多，可分为黏土矿物和杂质矿物两类。
1、黏土矿物黏土矿物为含水的硅铝酸盐一类的矿物。
（1）高岭石族。本族矿物包括高岭石、迪开石、珍珠陶土和富硅高岭石等。高岭石的化学式为AI2O3 • 2SiO2 • 2H2O或Al4(Si4O10
如何提高铝熔解炉用耐火材料的使用寿命
从材质设计方面考虑，向配料中添加能有效限制渗透的组分，如石墨、SiC、Si2ON、Si3N4、B4C、BN、9Al2O3·2B2O3和Al2O3·TiO2等便能大大提高耐火材料抗结皮剥落的性能。
通过对刚玉质耐火材料颗粒进行优化以及适量配入非氧化物、选择优质结合剂、采用
预分解窑系统首次投料的操作原则
烧成系统耐火材料烘干后，如确证没有必要熄灭进行内部检查，一般接着进行投料运转。操作时应持稳妥、积极的态度，既要做好充分的准备，又不可过于紧张，不敢大胆操作。要力争抓住时机，较快地达到稳定燃烧、挂好窑皮、提高产量。
理论和实践都证明：对于预分解窑，产量过低时类似于中空窑及
水泥回转窑喷煤管用耐火材料的选用
喷煤管属于独立的燃料输送系统不见，煤粉和高压空气混合后由喷煤管输送进入回转窑进行燃烧。喷煤管由内部精密风道钢管构成，暴露于接近1700℃的火焰下，且长期处于窑内二次风的强烈冲刷环境下工作，所以喷煤管外面需要浇注一层浇注料对喷煤管进行保护。喷煤管浇注料直接接触火焰，普通浇注料在高温状态下
水泥回转窑三次风管耐火材料的选用
三次风管的作用是将篦冷机的多余冷却风引入预热器，主要承受高速高温风的磨损，三次风管的风温可达到1200℃，所以还要承受部分热应力的作用。为了保温，三次风管也要粘贴一层高温硅酸钙板，然后再进行耐火砖的砌筑。
虽然三次风管长期处于静止状态，但风管内的风速最高可达20m/s，
水泥回转窑篦冷机和窑门罩用耐火材料的选择
篦冷机又称篦式篦冷机，篦冷机为密封的结构，水泥熟料在链条上被运往熟料库，在篦冷机底部通过大功率鼓风风机对水泥熟料进行吹风冷却，冷却后的热风进入窑门罩，其中一部分热风进入回转窑做助燃风进行烧结，大部分通过三次风管输送到预热器对入窑生料进行预热，预热后的生料进入回转窑，如此往返循环。
水泥回转窑冷却带耐火材料的选用
为了减少铁铝酸三钙和铁铝酸四钙（C3AF、C4AF）含量，以促使水泥熟料的晶相转化，提高水泥强度，保证水泥质量，水泥熟料高温煅烧后，须快速进入篦冷机进行快速降温，因此，水泥熟料在烧成带完成烧结后，要迅速冷却经过冷却带和窑口部位排出。根据各企业喷煤管和火焰长度变化差异，部分企业把冷却带和
水泥回转窑烧成带耐火材料的选用
水泥回转窑烧成带是水泥完成硅酸盐晶相转化的关键区域。
烧成带内熟料的烧结温度为1300℃~1450℃，而火焰温度高达1800℃~2000℃，向四周发出大量的辐射能，火焰长期的舔舐作用会使耐火砖迅速分解损毁。为了抵御高温，需要粘挂一层窑皮来保护衬砖。
烧成
512
31
浏览全部图集
