中国耐火材料行业发展状况与未来展望（二）
一、 耐火材料行业近十年的成就（2）
1.3 节能环保与绿色发展
“十三五”期间耐火材料行业经历了最严苛的环保风暴洗礼。按照国务院强化源头防控，实施专项治理，实行全程管控的部署，全行业坚持把节能减排和环保治理摆在发展的重要位置，响应政府号召，积极实施环保治理措施。2018 年中国
中国耐火材料行业发展状况与未来展望（一）
2011-2020年，特别是党的十八大以来，我国钢铁、水泥、玻璃等行业供给侧结构性改革深入推进，对耐火材料行业提出更多、更高的服务要求。耐火材料行业奋发有为，在高质量发展方面迈出了坚实的步伐，助力钢铁等高温工业的发展，行业自身的发展格局和全产业链也在变化。在当前复杂多变的国内外经济形势以
水泥回转窑窑口耐火材料的损毁机理有哪些？
水泥回转窑窑口的环境温度高且波动范围较大（1000°C-1400°C）：一定程度冷却硬化的高温水泥熟料、高温气流经过窑口进入冷却机，对窑口内衬磨损严重；水泥回转窑每次开停窑，窑口部位的温度都急剧变化；冷却机、窑内的碱性挥发物等在窑口部位循环富集；同时窑口筒体容易发生变形，对窑口内衬有
水泥回转窑耐火材料施工规范
一、耐火材料更换标准
耐火材料维修管理，要贯彻按标准更换的基本原则，耐火砖更换应该按残砖厚度和强度、结合窑皮的完整情况以及煤炭和原料情况、下一运转周期目标和预计窑况稳定性进行综合判定，在保证耐火材料使用周期的前提下，力求降低成本。
窑内耐火砖更换标准
1、200
耐火材料的种类及应用
耐火材料的种类主要分为碱性耐火材料、酸性耐火材料和中性耐火材料，其用途广泛，是我国高温工业中不可或缺的一种无机非金属材料。
1、碱性耐火材料
碱性耐火材料以氧化镁、氧化钙为主要成分，常用的是镁砖。含氧化镁80%～85%以上的镁砖，对碱性渣和铁渣有很好的抵抗性，耐火
耐火材料的发展前景展望（2）
三、发展特种耐火材料
如果说耐火材料工艺的发展发向是不定形化（不定形耐火材料），而保存的一部分定形耐火制品的制造工艺应该是特殊化。随着近代钢铁生产技术向电子化、连续化、大型化发展，传统使用的耐火材料不能满足更为苛刻的要求。
例如：近终形连铸机对耐火材料要求有密封性
耐火材料的发展前景展望（1）
耐火材料的使用条件大致可分为三种类型：
（1）耐火材料在高温条件下，但没有机械作用。在 这种条件下使用的耐火材料约占全部耐火材料的30%；
（2）耐火材料在高温条件下，同时受机械作用。这种条件下使用的耐火材料也占30%左右；
（3）耐火材料在高温条件下，同时受到熔
低水泥耐火浇注料的配制原则是怎么？
低水泥耐火浇注料的配制原则，是合理选择颗粒级配、超微粉和外加剂品种及其用量。
耐火骨料和粉料系用假烧良好的黏土熟料和高铝钒土熟料制作。耐火骨料的最大粒径，根据工程衬体的厚度而定，一般为10mm。其颗粒级配：10～5mm，30%～40%；5～3mm，20%～30%；3
耐火材料的简要历史（2）
1970年，日本开始生产镁炭砖，并用于电炉热点和渣线部位，还在50t超高功率电炉上使用镁炭砖。20世纪80年代初期，开发了带侧璧狭缝的铝炭质侵入式水口和铝炭滑板。80年代末，日本又开发了不含SiO2的铝锆炭滑板。
由于航天、原子能、电子等现代技术的发展，普通耐火材料难以满足
耐火材料的简要历史（1）
耐火材料是在人类懂得用火之后才成了必要的材料，因此可以说火的历史就是耐火材料的历史。可以证明，在许多场合下，陶器是由黏土涂在编制或木制的容器上使其能耐火的方法而发生的，大概各地都是如此。不久之后，人们便发现成型的黏土，可以做这样的用处，用不着内部的容器了。由此可知，人类大约在1500
水泥回转窑常用的耐磨浇注料有哪些？
耐磨浇注料主要指在常温和特定温度下具有良好耐磨蚀能力的浇注料，耐磨浇注料常温耐磨性的测定可以按照国家标准GB/T18301-2012（耐火材料常温耐磨性试验方法）的试验方法进行测定，磨损量越小，表示该浇注料的耐磨性越好。
耐磨浇注料在水泥熟料烧成系统中主要成熟水泥生料
现代水泥窑用耐火材料主要发展方向
1、高纯化
耐火材料的技术进步一般均是从原料的高纯化开始的。耐火材料工艺常识表明：提高纯度、降低杂质的含量是提高耐火材料的质量最有效的手段之一。以镁砂为例，镁砂中的二氧化硅产生的低熔物易于侵蚀方镁石晶界，妨碍方镁石晶粒之间的结合，从而损害材料的高温性能和抗侵蚀性。科技人员从海水中提
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